●浸漬管内襯：在真空狀态下受到堿度變化的強堿渣混合的鋼液的強烈沖刷，同時冷氩氣高壓噴射作(zuò)用(yòng)于它，還要承受間斷操作(zuò)和溫度的急劇變化。它是 RH 脫氣裝(zhuāng)置中(zhōng)工(gōng)作(zuò)環境最惡劣，壽命最短的部分(fēn)，可(kě)以說能(néng)經受此處的耐材，在任何精(jīng)煉裝(zhuāng)置中(zhōng)都能(néng)經受。奧鞍在此處推薦高耐用(yòng)的 FMK系列和 UMS系列産(chǎn)品。

●浸漬管外襯：此處的耐材要經受變化堿度的高堿度過熱鋼渣的高壓侵蝕損毀及高頻率機械剪切破壞，往往成為(wèi)在整個裝(zhuāng)置中(zhōng)最先損壞的一環，使冶煉中(zhōng)斷。奧鞍使用(yòng)自己經過多(duō)年多(duō)處經驗改進的具(jù)有(yǒu)自主知識産(chǎn)品的高品質(zhì)專用(yòng)澆注料CM-90系列産(chǎn)品。

●環流管工(gōng)作(zuò)襯：此處經受真空狀态下的超級強大穿透能(néng)力的鋼液的沖刷，高堿度渣的侵蝕沖刷損毀，此處的工(gōng)作(zuò)環境相當惡劣，對生産(chǎn)的安(ān)全至關重要，是安(ān)全事故的多(duō)發處，質(zhì)量是必須保證。奧鞍推薦最高品質(zhì)的FMK系列和UMS系列産(chǎn)品。

●下部槽工(gōng)作(zuò)襯：要經受過熱的堿度變化的強堿性渣及鋼液的劇烈沖刷，真空損毀，過熱損毀及間斷操作(zuò)帶來的溫度變化。此部位可(kě)選用(yòng)FMK系列和UMS系列産(chǎn)品。

●上部槽工(gōng)作(zuò)襯：在高熱堿性氣體(tǐ)的侵蝕下還要經受間斷操作(zuò)及強堿性渣的鋼液間斷噴濺沖刷和侵蝕。可(kě)選用(yòng) FMK、DMK、MAS産(chǎn)品。

●合金下料口工(gōng)作(zuò)襯：要在熱堿性氣體(tǐ)的長(cháng)期侵蝕下經受機械磨損。可(kě)選用(yòng)FMK或MAS産(chǎn)品。

●真空室安(ān)全襯及熱彎管工(gōng)作(zuò)襯：要長(cháng)期經受熱廢氣的侵蝕及機械損壞，可(kě)選用(yòng)DMK和MAS産(chǎn)品。

●真空室永久襯：為(wèi)精(jīng)煉爐的安(ān)全生産(chǎn)提供最後的保障，可(kě)選用(yòng)DMK、MAS或HAB産(chǎn)品。

●熱彎管永久襯、合金下料口永久襯、氧槍口工(gōng)作(zuò)襯、觀察口工(gōng)作(zuò)襯：主要經受機械應力損壞，故可(kě)選用(yòng)CM-70澆注料。

●真空室鋼殼與安(ān)全襯連接材料及環流管與鍋底連接材料：是消除不可(kě)預測的危險隐患的最後一道防線(xiàn)，對安(ān)全生産(chǎn)起着極為(wèi)重要的作(zuò)用(yòng)。可(kě)選擇奧鞍的高質(zhì)量CM-16或CM-90散料并在現場嚴格按照奧鞍制定的操作(zuò)規程施工(gōng)。

●浸漬管内襯與環流管連接處及下部槽與上部槽内襯連接處：因RH爐是真空操作(zuò)，密封不嚴造成的鑽鋼非常危險，許多(duō)時候造成嚴重安(ān)全事故，奧鞍為(wèi)此發展了專門的密封火泥MM-10，抹勻使用(yòng)，即保證安(ān)全又(yòu)在拆爐時不損壞相連磚襯。